暖通空調系統中的冷凍站,是一個多設備構成,需要聯合協調運行而體現綜合性能的有機整體,本質上是一個系統工程。目前,國內冷凍站的工程管理,較多采用對各設備分開招標,暖通、強弱電等專業分別進行安裝的形式,沒有按照系統工程的理念來組織,容易造成冷凍站的設備運行和整體性能等方面不理想。同時,許多制冷機房是基于設備運行的起、停控制和面向水泵的簡單變頻控制,依賴于運營人員的經驗操控,無法保障機房實際處于高質量運行工作點,實測運行效率較低。
評價冷水機房是否節能,采用“冷水機房全年綜合能效”,也即:
機房能效=
W(冷機)+ W(冷凍水泵)+ W(冷卻水泵)+ W(冷卻塔)
Q(總冷量)
根據美國采暖、制冷與空調工程師學會( ASHRAE )提出的標準,空調機房的整體能耗水平指標如右圖所示:
從右圖可以看出:“冷水機房全年綜合能效”在0.85KW/RT以下(即機房整體COP>4.14KW/K-W )的機房統稱為高能效機房( 新建項目一般會要求到0.7kW/RT以下,即機房整體COP>5KW/KW)。經過能源審計,如果制冷機房綜合能效高于0.85kW/RT,則為需要改造的機房。
高效機房服務是對經過能源審計的制冷機房進行節能改造并擔保改造后機房的效率的一種服務。高能效機房將中央空調的機房設備,包括冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、管道閥門、控制系統等設備進行系統性、智能性、集成性的深入優化設計,確保整個制冷站運行起來后整體效率始終達到峰值的一個完整的解決方案,新洋達團隊基于三十年暖通行業實施經驗,經過不斷整合與深入挖掘而開發出的針對客戶改善制冷站整體性能和降低運行費用需求的一種有效工具。對機房的整體能效實際水平提供有效確認。
打造高能效機房的七步驟
運行維護
自動化運行
設備選型
衡量,核查,管理
優化控制
系統應用
系統結構設計
系統應用
運行維護
優化控制
自動化運行
系統應用
設備選型
系統結構設計
高能效機房的特征
實時測量,儀表報告故障分析
預防性保養
程序全優化
持續自適應的控制回路
合適的系統配置
高質量設備
全變頻
新洋達高效機房要求首先設備本身的能效水平比較高,主機、水泵以及冷卻塔應采用高效型(主機采用變頻機組,水泵的電機選用高效電機)。同時,系統的控制也是非常重要,傳感器應選用精度較高,能夠滿足安裝環境的儀器,控制策略要能夠保證整個系統長期處于高效率區運行。同時,為了達到較高的機房效率,盡量減少水系統的阻力(包括局部阻力和沿程阻力),不同使用特性要求的管路分開等。減少局部阻力的辦法一般是適當減少閥門]的使用(改用變頻滿足冷量變化等),減少彎頭等局部阻力;減少沿程阻力的方法一般是盡量減少管路的長度,保證從主機到水泵等的管路最短。
新洋達高效機房通過智能控制技術實現了無人值守自動運行且操控簡單,后期維護方便,可大幅降低系統運行費用和維護難度。高能效機房系統不是簡單的設備供貨,它的價值更多地體現在設備優化選型、系統優化設計、暖通空調設備與機房控制系統整合、設備安裝與工程管理、全系統整體調試的綜合特性。
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